网站首页新闻资讯 > 环保设备注塑机伺服系统节能改造原理

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点击次数:  更新时间:2016-08-22 11:36:05  【打印此页】  【关闭

在注塑机的伺服系统节能改造中,合顺节能以伺服电机+齿轮泵系统替代原有的异步电机+定量泵进行改造:

1.注塑机节能理是注借助螺杆(或柱塞)推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)料以高压快速方式,注射入到闭合好的模腔内,经冷却固化定型后取得制品的设备。在这个过程中,有锁模、射胶、保压、储料、冷却、开模等工序。传统注塑机油泵马达按最高压力和流量确定功率,以固定转速确定恒定流量,多余的液压油通过溢流阀回流,浪费能量。 注塑机进行伺服改造后,采用压力、流量双闭环时电脑控制,在锁模、保压、冷却阶段能按需输出流量和压力,但电机低速或停转,功率消耗最小。由于异步电机负载偏大,所做无用功较大,导功率消耗大反观伺服电机为永磁同步电机,效率和功率因素高,在注塑机平均况下,伺服电机比异步电机效率高10%,传统注塑机因高压节流,油温升大,导致油体变稀、管路软化、漏油,必须对液压油进行冷却。而伺服系统采用齿轮泵,根据需求提供流量,不存在节流,液压油温升低。 

2.伺服节能改造特点

  伺服系统采用闭环转速控制,射台运动位置重复精度高生产出的产品精度高,一致性好;克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化,进而引起流量变化,使注塑产品成品率降低的缺点;同时由于注射与锁模精度的提高,制品重量偏移量降低,制品平均重量可降低,制品尺寸精度可提高;制品平均重量的降低,带来原材料的节约;此外伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行,为开发各种塑料产品的成型工艺造了条件;经实践证明,注塑机工作由开机至进入稳态,油温上升8-10℃,机器液压油无需冷却,降低了水资源的消耗,节约了冷却水系统容量,延长了整机特别是液压油、液压易损件(如油封)的寿命。

3.伺服节能改造效果 

1)节电率在30%-80%,相比传统注塑机节电率在50%左右。  

2)提高生产效率5%-15%,产品加工时间缩短,提高产量

3)增加产品数量合格率,减少原料损耗5%  

4)延长机器寿命10%-20%,减少设备维护费用。  

5)提高管理效率,采用实时监测收集数据,可远程监控实现注塑机联网管理。

4.广东合顺节能现场改造实例  ,根据注塑机的型号、规格,节电效果均超过30%,并有少量注塑机达到了非同凡响的效果,深受客户支持,改造后的注塑机节电率达到30%-80%. 

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