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点击次数:  更新时间:2018-10-19 16:53:59  【打印此页】  【关闭

工业废水处理的目的是将废水中的污染物和有害物质通过一定的方法进行过滤、分离、处理最终转化成无害或可排放的水质,从而起到净化废水的作用。由于废水中的污染物是多种多样的,往往需要采用几种方法的组合,才能处理不同性质污染物,达到净化的目的与排放。不同的污水水质、水量、处理程度等也决定了废水的处理方法不同,按照其作用原理大致可分为物理处理法、化学处理法、生物处理法三种。小编在这里分享工业污水处理物理处理方法以下:

 

废水处理物理处理法:(一):格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成,安装在废水渠道、泵房集水井的进口或废水处理厂的端部,用以截留较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。被格栅截留的物质称为栅渣。栅渣的含水率为70%~80%,容重约为750kg/㎥。

 

按形状,格栅可分为平面格栅与曲格栅两种。按格栅条的净间隙,可分为粗格栅(50~100m)、中格栅(10~40mm)、细格栅(3~10mm3种。按清渣方式,可分为人工清渣和机械清渣两种。

 

(二)调节池  :从工业企业和居民区排出的废水,其水量和水质都是随时间变化的,工业废水的变化幅度一般比城市污水大。为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节。调节水量和水质的构筑物称为调节池。

(三)离心分离:离心机是利用离心力以使悬浮中固体颗粒与液体分离的一种设备,特别适用于粒状物料以及纤维物料与液体分离,如酒精糟和酵母母液的分离等。离心机的构造形成式颇多,其主要部分为一快速旋转的鼓,鼓安装在直立或水平轴上。鼓壁可为有孔或无孔式,从而分为离心过滤、离心沉降和离心分离。当鼓壁有孔,以约1000r/min的高速旋转时,鼓内液体依赖离心力的作用由滤孔迅速甩出,固体颗粒则留于滤布上,完成固体与液体的分离,这一种分离方法称为离心过滤;鼓壁无孔,则物料离心力的作用时,按密度的大小分层沉淀,密度最大、颗粒最粗的物料直接附于鼓壁上,密度最小、颗粒最细的物料则靠近鼓的中央,这种分离方法称为离心沉降;鼓壁无孔而物料为乳浊液,则在离心力作用下,液体按密度的大小分层,这种分离方法称为离心分离。

 

   目前,部分酒精厂采用各种型号离心机分离粮薯酒精糟,收到良好效果,一般地说,五台离心机价格为8~13万元,可处理8~10t/h酒精糟,得到1~2t滤渣(含水分75%~80)。滤液含悬浮物0.8%~1.2%(稍经处理,可返回拌料),将滤渣直接销售(依原料、地方不同,每吨价格为50~100元)。扣去成本,一年左右可以回购置离心机投资。但由于国内工业基础较薄弱,加上原料质量差,含有较多砂石,使用不当,离心机需每隔一段时间(1年左右)维修调试。

 

(四)过滤: 过滤也是分离悬浮液中所含固体微粒的有效方法。过滤操作的基本原理系利用一种具有众多毛细孔的物体作为介质,使液体由小孔通过而将悬浮固体截留。此种介质称为过滤介质(如粒状、织状、多孔陶质等)

 

  过滤操作中,通常称原有的悬浮液为滤浆,  滤浆中的固体粒子被截留聚于过滤介质上的称为滤渣或滤饼,透过滤饼与过滤介质的澄清液体则称为滤液。

        过滤用的介质,须具有众多的滤孔。凡固体微粒大于滤孔的,固然不能通过而为介质所截留;微粒小于滤孔的,因其为粒状,可能在滤孔中发生架桥现象,亦足以将细小的颗粒截留,而只允许液体通过。至于扁平胶状的固体,因其形状易为压力所改变,滤孔往往为此类物质所堵塞。此时,不仅悬浮的固体颗粒不能通过,液体的流通亦受到阻碍,甚至堵塞。为避免堵塞可在滤布.上涂一层坚硬、不为普通压强所能变形的粒状物质,如硅藁土、活性炭、纸粕等,这类物质即称为助滤剂。

 

若心Ⅴ为滤液的体积(㎥),t为过滤时间(hs),F为过滤面积(㎡),则过滤速度为东莞环保设备。即过滤操作中,过滤速度为单位时间内,每单位过滤面积的滤液体积流量,其单位为m/s。而过滤速率为过滤推动力与过滤阻力之比,其单位为(㎥/s),即东莞环保设备(㎥/s)。过滤推动力通常以作用于悬浮液的压力表示之。按推动不同来源,过滤操作可分为:①重力过滤;②加压过滤;③真空过滤;④离心过滤。

 

  一般地讲,过滤的阻力主要决定于滤饼的厚度及其特性。应指出的是滤饼特性十分复杂。滤饼可分为两种:不可压缩的与可压缩的。前者为不变形的颗粒所组成,后者为无定形的颗粒所组成。酒精精糟就属于后者。

 

过滤机的分类,可按过滤的操作方法,分为间歇式和连续式。间歇式过滤机的特点为操作的间歇性,滤浆的进入和滤饼的卸除均间歇地进行。连续式过滤机是所有操作环节,包括进料、过滤、洗涤以及去饼等,均连续不断地且同时进行。

 

过滤机的另一分类方法,系根据过滤介质的性质,分类:(a)粒状介质过滤机;(b)滤布介质过滤机;(c)多孔陶瓷介质过滤机;(d)半渗透介质过滤机。其中滤布介质过滤机应用最为广泛,该机以滤布为介质,滤渣截留于滤布上成为滤饼。在此着重介绍一下板框式压滤机。

 

 

 板框式压滤机多由多块滤板与滤框交替排列而组成。每机所用滤板与滤框的数目,需视过滤的生产能力和滤浆而定。框的数目可从10~60个。如果过滤物料的数量不多,可取一无孔道的隔板插人压滤机中,使后部的框板失去作用。组装时,将板框交替排列,而后转动机头螺旋使板框紧密接合。滤板和滤框的右上角,均有小孔,互相连结成为一条孔道。操作时滤浆经此孔道人滤框,滤液透过滤板上的滤布,沿板上沟渠自下端小管排出。滤渣被留在框内即为滤饼。可见,板框压滤机的间歇式操作系由安装、过滤、去饼、洗净四个步骤构成一个循环周期。板框压滤机的操作压强为0.2~0.3 MPa。它的特点是构造简单,过滤面积大,其缺点是处理量大的含滤渣较多的滤浆(如年排放量大的酒精糟),  板框的装卸太费人工。

 

除上所述,过滤机还可根据过滤推动力的产生方法分为重力过滤机、加压过滤机和真空过滤机。

 

过谜机的选择帶根据许多因素,其中最重要的为滤浆的化学特性,过滤的操作压强,滤浆中悬浮颗粒大小、性质以及工业的生产规模等。

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